
彈性數位製造方案
RMS 220 SLS粉末小批量生產
從打樣驗證到小批量生產,讓企業快速建立數位製造能力。
市場改變太快...
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競爭對手產品迭代太快,產品開發跟不上..
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小批量零件需求增加,開模成本高、外包不可控..
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FDM列印強度外觀不夠穩定,無法當成產品銷售。
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光固化零件漂亮但耐用性、韌性與耐熱性不足。
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複雜結構、內部流道、卡扣、薄壁零件很難用傳統方式製作。
RMS220 不是用來取代所有製程
而是補強「開模前、量產前、小批量功能件」
這段最缺乏彈性的製造能力的強力設備。
實際應用案例
手工具功能驗證
透過 SLS 粉末列印技術,可快速製作具高強度與耐用性的手工具功能原型,直接進行握感、結構強度、裝配干涉與實際操作測試。相較傳統開模,更適合產品開發初期的快速驗證與設計修改,大幅縮短研發週期與開發成本。
遙控車車體生產
遙控車車體常需兼顧輕量化、強度與複雜空力造型,傳統開模修改成本高且開發週期長。SLS 粉末列印可直接製作具耐衝擊性的車體與零件,適合少量生產、客製化改裝與賽車性能測試,大幅提升開發彈性與迭代效率。
無人機機體生產
SLS 粉末列印具備免支撐與高自由度成型特性,可製作傳統加工難以完成的無人機複雜結構。機體可同時兼顧輕量化、耐衝擊與零件整合需求,適用於飛行驗證、客製化開發與小批量生產,提升無人機產品開發效率與設計彈性
訂製產品開發
面對少量多樣與高客製化需求,傳統開模往往成本高且修改不易。SLS 粉末列印可快速製作複雜結構與功能性零件,適合訂製產品開發、外觀驗證與小批量生產,讓產品能更快速從設計進入實際應用階段。

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從外包轉向自製
掌握交期爭取更多訂單
從外包轉為自製,企業可直接掌控生產節奏與品質,避免外包排程不確定與反覆溝通成本。交期縮短意味著能更快回應市場需求,提高報價成功率與接單彈性。同時降低開發與試錯成本,讓小批量與客製化訂單也具備競爭力,進一步提升整體產能利用與營收成長潛力。

小批量免開模功能件生產
相較於單件打樣設備,RMS 220 更適合批量生產。RMS220 列印空間為220 × 220 × 350 mm,最高可達 2 kg/day 輸出,列印速度可達 2.2 L/h。
使用RMS220 小批量功能件無需開模即可生產,避免高額模具成本與長交期等待。企業可依需求快速調整設計並即時製造,適合開發試產、客製化訂單與多樣少量生產模式。這種生產方式可大幅提升開發彈性與資金運用效率,讓產品更快進入市場並大幅降低商業風險。

SLS粉末燒結
免支撐生產複雜零件
SLS粉末燒結技術利用粉末本身作為支撐,在列印過程中不需額外結構即可完成製作。這使得複雜曲面、內部流道、卡扣結構與多件堆疊生產成為可能。不僅降低後處理時間,超高設計自由度挑戰無限製造可能。

工程塑膠材料,
零件更接近實際應用
採用工程級塑膠材料(如PA12、PA11、TPU等),讓列印零件在強度、韌性與耐熱性上更貼近實際使用條件。不再只是外觀驗證,而是能直接進行功能測試甚至投入實際應用,降低開發與量產落差,提升產品可靠性與導入效率。
性價比首選
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價格不到入門工業機設備的1/2
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高周轉率,1天列印2次滿行程
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10分鐘完成列印前準備
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45分鐘完成粉末更換
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10分鐘培訓新人即可快速上手

起點設計為 Raise3D 台灣總代理,長期深耕台灣工業製造、產品開發與數位製造應用領域,服務超過數百家企業客戶,涵蓋工具機、自行車、手工具、汽機車改裝、教育研究與產品設計等產業。除了提供設備銷售與技術導入外,團隊本身亦長期實際使用 Raise3D RMS220 SLS 粉末列印設備進行代工生產與功能驗證,累積大量第一線實務經驗,對 SLS 粉末列印的材料特性、設備穩定性、參數設定、零件設計限制與後處理流程皆有深入理解。
相較於單純 販售設備,起點設計更重視企業實際導入後能否真正發揮效益。我們可依據客戶產品需求、產能規模、材料特性與預算條件,協助進行設備評估、製程規劃與應用分析,降低導入風險與錯誤投資。同時也提供安裝教學、技術培訓、參數支援與售後維護服務,協助企業更快速建立 SLS 粉末列印能力,真正將積層製造技術融入產品開發與小量生產流程。
