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Raise3D DF2 光固化 系列

不只是原型打樣
探索全方位的流程體驗

Raise3D DF2 解決方案是一套完整的 DLP 光固化3D列印機,擁有快速列印、光滑的表面列印品質、精緻的細節和卓越的可靠性。
DF2 樹脂 DLP 3D列印機在工程原型、製造輔助和小量生產等流程,進行了最佳優化,提供用戶多種高性能工程樹脂選擇。
RFID技術確保整個列印、清洗和固化過程的工作流程可追溯,減少人力與時間成本。

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可追溯的 RFID 工作流程一致的列印品質

DF2 3D 列印機可追溯工作流程的核心是 RFID 技術,該技術與 ideaMaker 一起使用,以確認每次列印都使用了正確的設定。

驗證樹脂類型後,DF2 3D列印機、DF 清洗和 DF 固化設定,將使用內建設定檔自動進行。

這不僅減少人為錯誤的機率,節省操作時間和成本,而且確保了每次列印之間相同的工作流程和可重複的列印結果。

 
 
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高解析細節,激發更大的設計自由度

DF2  DLP 解決方案的解析度為 2,560 x 1,440,與輪廓補償和抗鋸齒等功能相結合,可產生更精細的細節和更平滑的列印表面。

細小的零件擁有更多高解析度的可能性。

此外,先進的光學設計和系統校正,確保列印的每一步平穩性和準確性。

 
 
  • 採用德州儀器 (TI) 工業級 DMD 晶片的光引擎,數位光處理列印。

  • 卓越的光輸出品質,幀尺寸誤差≤±0.1mm,畸變率≤0.1%

  • 高清的像素影像,無疊加效應或表面光場效應

 
 
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提高初次列印成功率  

DF2 解決方案,透過機械設計和軟體支援,實現高列印成功率:

 
 
  • 在 ideaMaker 中進行的優化(包括自動支撐、自動朝向和吸盤檢測),提高了 DF2 的初次列印的成功率,並減少了耗時的重複列印。

  • 懸浮氣膜剝離技術,降低了施加在零件上的力,便於層間分離,提高列印結果的可靠性。

  • 重型 Z 軸結構,可承受高達 200 公斤的靜態負載,確保任何尺寸的列印,在 Z 軸方向都能達到高品質,最高可負載 10 kg模型。

 
 
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開放式平台,支持無限可能

Raise3D 在材料科學方面不斷創新,於工業應用面,開發了多種 DLP 樹脂,並以 Raise3D DF2 解決方案進行了優化。

Raise3D 與 BASF Forward AM 等合作夥伴一起合作,驗證聯合品牌樹脂。

Raise3D ORP(樹脂開放計畫)使用戶能夠探索樹脂3D列印的新領域。

 
 

Raise3D DF2 DLP 3D列印機規格

列印技術: Digital Light Printing (DLP)
成型空間: (W × D × H): 200 × 112 × 300 mm
XY 解析度: 2560 x 1440
最大列印重量: 10 kg
最大列印速度: 33 mm/h (0.1 mm per layer)
列印層厚: 50-100 micron
樹脂管理: 自動樹脂進料、樹脂液位偵測、樹脂確認
觸控螢幕: 1920 × 720
RFID列印平台:記錄所用樹脂的類型以及列印、清洗和固化設定
液位校正:原廠校正
艙體加熱: Max 40℃

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起點設計的應用工程師和3D列印&3D掃描專家團隊,擁有豐富經驗與各產業經驗,提供全方位協助。

我們熟知每個產業的工業打樣 know-how 與技術重點,可以對應你的任何問題,從有關各種3D材料特性的細節到為你的企業建立一個完整3D數位整合解決方案,服務實績上也累積了好口碑!

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