
Raise3D列印常見問題況狀排除 Q&A
完整蒐集完用戶們的常見的問題回饋後,Raise3D 統整出一系列的3D列印常見問題的問與答,協助各位3D用戶進行簡易的問題排除!
註:如有其他3D列印問題回饋,歡迎瀏覽 【Raise3D列印機技術支援】
Q 1:堵料如何處理?
📌A 1:首先先加熱噴頭到適當列印溫度,在使用0.35mm的細鐵絲(噴頭為0.4mm) 小心地將噴嘴疏通。(Pro2&E2機型皆有附贈)
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*圖片來源:Kidendesign
Q 2:列印第一層不平均
📌A 2:如果發現列印第一層有薄厚不均的情形時,可能是機器的平台水平位置有誤差,請先使用機器的平台校正使水平歸零。
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*圖片來源:cter77.com
Q 3:物體沒印好且旁邊有一堆雜線
📌A 3:在列印物體時,有時會有一些懸空的地方,這時我們就需要切片軟體中的"支撐"選項,幫助我們把物體支撐起來,這樣就不會讓噴頭懸空的對平台擠料。
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*圖片來源:all3dp.com
Q 4:物體會位移或邊緣翹起來
📌A 4:會有這類問題,基本上是因為物體印製完冷卻後會收縮,導致物體底層脫離機器底板。這時你可以使用切層軟體的"熱床",熱床可以使物體底層持續受熱,而不會完全冷卻收縮。
或是可以在平台塗上薄薄一層口紅膠,在使用沾水的乾淨海綿將膠塗開,等熱床將水分蒸乾後,平台上就會剩下具有黏性的極薄口紅膠。
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*圖片來源:all3dp.com
Q 5:物體拉絲
📌A 5:如果發現物體上出現許多細絲,那可能是因為噴頭溫度過高,導致線材在噴嘴附近持續融化,造成滴落。
可以將噴頭溫度稍微調低,使線材不會過度加熱導致流出噴頭。(注意:溫度不可低於材料建議溫度,否則可能會導致堵料。)
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*圖片來源:Kidendesign
Q 6:最底層邊緣突出
📌A 6:如果發現最底層有些突出,類似大象的腳一樣的話,可能是最底層在還沒完全冷卻硬化前,上面的材料持續的堆疊,導致底層被壓扁。
這時,你可以先檢視熱床溫度是否太高? 需要調低一點,或是風扇冷卻需要調高一點,使底部盡快硬化成形。
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*圖片來源: all3dp.com
Q 7:如果發現線材即將用完或線材斷裂該如何處理?
📌A 7:Raise3D的機型:E2或是Pro2皆有斷線偵測的功能,方法說明如下:
1. 先選取列印機首頁右上角的齒輪,進入設定
2. 選取本機設定的更多設定(圖1)