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Raise3D列印常見問題況狀排除 Q&A

完整蒐集完用戶們的常見的問題回饋後,Raise3D 統整出一系列的3D列印常見問題的問與答,協助各位3D用戶進行簡易的問題排除!

註​:如有其他3D列印問題回饋,歡迎瀏覽 【Raise3D列印機技術支援

Q 1:堵料如何處理?

📌A 1:首先先加熱噴頭到適當列印溫度在使用0.35mm的細鐵絲(噴頭為0.4mm) 小心地將噴嘴疏通。(Pro2&E2機型皆有附贈)

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*圖片來源:Kidendesign

Q 2:列印第一層不平均

📌A 2:如果發現列印第一層有薄厚不均的情形時可能是機器的平台水平位置有誤差請先使用機器的平台校正使水平歸零。

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*圖片來源:cter77.com

Q 3:物體沒印好且旁邊有一堆雜線

📌A 3:在列印物體時有時會有一些懸空的地方這時我們就需要切片軟體中的"支撐"選項幫助我們把物體支撐起來這樣就不會讓噴頭懸空的對平台擠料。

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*圖片來源:all3dp.com

Q 4:物體會位移或邊緣翹起來

📌A 4:會有這類問題基本上是因為物體印製完冷卻後會收縮導致物體底層脫離機器底板。這時你可以使用切層軟體的"熱床"熱床可以使物體底層持續受熱而不會完全冷卻收縮。


或是可以在平台塗上薄薄一層口紅膠在使用沾水的乾淨海綿將膠塗開,等熱床將水分蒸乾後平台上就會剩下具有黏性的極薄口紅膠。

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*圖片來源:all3dp.com

Q 5:物體拉絲

📌A 5:如果發現物體上出現許多細絲那可能是因為噴頭溫度過高導致線材在噴嘴附近持續融化造成滴落。


可以將噴頭溫度稍微調低使線材不會過度加熱導致流出噴頭。(注意:溫度不可低於材料建議溫度,否則可能會導致堵料。)

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*圖片來源:Kidendesign

Q 6:最底層邊緣突出

📌A 6:如果發現最底層有些突出類似大象的腳一樣的話可能是最底層在還沒完全冷卻硬化前上面的材料持續的堆疊導致底層被壓扁。


這時你可以先檢視熱床溫度是否太高? 需要調低一點或是風扇冷卻需要調高一點使底部盡快硬化成形。

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*圖片來源: all3dp.com

堵料如何處理?
列印第一層不平均
物體沒印好且旁邊有一堆雜線
物體會位移或邊緣翹起來
物體拉絲
最底層邊緣突出

Q 7:如果發現線材即將用完或線材斷裂該如何處理?

📌A 7:Raise3D的機型:E2或是Pro2皆有斷線偵測的功能,方法說明如下:

​1. 先選取列印機首頁右上角的齒輪,進入設定

2. 選取本機設定的更多設定(圖1)

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3. 選取更多設定中的進階設定(圖2)

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4. 將進階設定中的”啟用斷料偵測器”的選項打開即完成開啟偵測(圖3)

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5.當列印中偵測器中偵測不到線材(圖4)

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就會發出警示(圖5)

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6. 按確定後進入下列表的機器控制(圖六)並在Filament Loader設定進退料,即可開始續印

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如果發現線材即將用完該如何處理

Q 8:如果停電或誤觸電源開關怎麼辦

📌A 8:Raise3D列印機有斷電續印功能,只要電力回復後,機器會詢問是否繼續列印,選取後即可接續停電前的進度。

如果斷電處剛好在物體面,也建議可將物件剷除後重新列印。

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Q 9:物體在列印時或聽到氣泡破掉的聲音,肉眼去看也會看到物件上有小坑洞

📌A 9:如果聽到這類聲音,那很可能是您的線材受潮了。線材開封或失去真空狀態後都建議放入防潮箱,以免水氣進入線材裡,影響到列印物件的外觀。


也有可能是列印溫度過高,導致線材產生氣體,進而使列印物體出現此狀況,如附圖之右側物件。

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如果停電或誤觸電源開關怎麼辦
物體在列印時或聽到氣泡破掉的聲音

Q10:物件跟平台黏太緊,徒手拆不下來該怎麼辦?

A10可以使用刮刀或鏟刀從物體底部和底板之間"平行施力"(切勿對著底板垂直施力,以免造成底板毀損),動作務必輕且慢,這樣即可將物體慢慢地鏟起。*註:建議刮刀可選用鈍角刮刀,可進一步避免傷害底板。

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物件跟平太黏太緊

Q11:列印成品異常的光亮是為甚麼呢?

A11物體表面異常的光亮可能是因為溫度過高,導致線材過度加熱,印製出來的東西才會出現此情形。


*附圖為同光源下,黑色列印溫度較高,所以較為光亮。

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列印成品異常的光亮

Q12:為何有時物品的尖端處或是一些細小的地方會塌陷?

A12Raise3D的機型E2或是Pro2系列皆為FFF 熔絲製造技術。原理是透過對線材的加熱擠出,一層一層的堆疊成型。

如果線材在加熱後,尚未冷卻定型前,下一層又繼續堆疊上來,會使下方的線材塌陷,這個現象我們稱為熱堆積。

解決的方法有:

  1. 提高風扇的轉速。

  2. 在切層軟體裡的冷卻分頁,調整"單層最少列印時間",用意是如果列印一層的時間比設定值還短,列印機會自動減速,好讓列印的速度可以達到最短的印層時間,這樣可以使在列印下一層前冷卻的更加完善。

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物品的尖端處或是一些細小的地方會塌陷
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