​ 東京工業大學是日本首屈一指的理工科大學，擁有140年歷史。其中，成立於2008年的長谷川實驗室，在研究提高精密機器人活動零件的靈活性，增強人機互動（Human-Computer Interaction）領域有著領導的地位。近期，長谷川實驗室選擇購買了 Raise3D Pro3 3D列印機來製作高複雜度、高精度的活動結構件，希望提高機器人的機械靈活性。而事實證明，Raise3D是生產精細表面和高精度零件的最佳選擇。 ​ 開發精密機器人結構遇到的障礙 長谷川昭一教授一直想做一個動作靈活的機器人，同時能降低製作成本並促成普及化，但是目前市場上的機器人活動零件精度不足，導致動作卡頓不夠順暢。 長谷川實驗室在毛絨公仔內部添加了機器人結構，雖然外觀柔軟，但機器人內部的機械臂、軸承、電機支架等關節結構，既復雜又精密，而這些零件和結構由實驗室成員獨立設計和開發，其過程更加複雜。 這些零件都很小且結構特殊，所需的數量也不多，因此使用傳統CNC技術製造這些零件並不划算，加上工程師需要快速審查，每天都在更新的設計，改進機器人的機械結構，還要考量版

Komax隨即選擇購買多台Raise3D E2和Pro3 3D列印機來緩解生產壓力，進而顯著的節省成本並縮短製程時間。唐曉晨經理對生產成本的下降感到驚嘆，“我們每次至少列印50-60個樣品，成本非常低，我一天就完成使用CNC至少需要幾天時間的工作量，時間成本降低如此顯著！”

Raise3D簡單明瞭的使用者介面設計、艙體設計、細膩的防護措施，都讓3D用戶的使用更安全、更放心；32bit的控制板，穩固的結構，讓列印的表面品質優異且穩定。3D列印技術可以加快設計流程，豐富教學內容。Raise3D優異的整體表現是適合工業設計學院的最佳3D列印設備。

藝術原型師Steve Wang 如何用3D列印技術製作等身模型

​ Brucom Wiring Harness英國知名家電、電子線材零組件製造商，與Raise3D強強聯手，充分活用了先進的3D列印技術。 Brucom在家電電線系統的機械、技術、培訓和工程領域，擁有超過二十年的經驗，服務200多家客戶，5000多種不同的產品線應用，涵蓋眾多不同的市場領域。 Brucom致力於成為世界一流的電線、電纜零組件系統供應商。將透過Raise3D先進的3D列印機熱熔堆積成型技術（FFF）加入自家的生產流程，Brucom目的是革新生產工藝，並為多元化的客戶群提供客製化解決方案。 使用Raise3D Pro2 列印機進行設計和開發 作為合作的一部分，Brucom公司斥巨資購買了12台最先進的Raise3D Pro2 3D列印機。這些頂尖的3D列印機是汽車和家用電器夾具及連接器系統設計與開發的重要工具。 領導這項工作的是Brucom公司經驗豐富的研發工程師Stefan Heymann，憑藉他的專業知識和Raise3D Pro2列印機的強大功能，Heymann及其團隊能夠無縫接軌對現有零件進行逆向工程，並利用3D列印技

Tyrconnell 3D Printing Solution Limited是一家位在愛爾蘭的數位解決方案公司，活用3D列印機、3D掃描器為各行各業，包括汽車、矯正器、建築、雕刻、快速打樣，牙模、醫療設備、模具、脫蠟鑄造，等提供各式各樣實用的解決方案。 Tyrconnell琳瑯滿目的服務項目其中有一個相當的有趣，就是為客戶訂製已停產的老舊汽車款式不再提供的零件。以前這樣的零件通常都需要以非常高的價格才能買到，對車主來說是一個相當麻煩的問題，但隨著現今3D列印的應用範圍越來越廣泛且成熟，Tyrconnel利用逆向工程輔以3D列印技術，成功為客戶提供這些停產的零件原型設計生產的服務甚至將這些老車進行改裝！ 3D掃描列印重製舊車款零件 首先，他們會請客戶先提供需要訂製的產品相關照片和粗略估計的尺寸。接著使用3D掃描這些經常損壞的零件以得到數位3D圖檔，逆向工程後再視情況適當進行設計變更後直接進行3D列印。 使用Raise3D N2 Plus列印舊款馬自達的儀表板 舊款Mazda的原始零件(左邊)和列印後成品(右邊)對照 3D列印完

在傳統鑄造產業中，「消失模製作」一直是整個製程中最耗時且最依賴人工經驗的環節。從設計、製模到澆鑄，每一個步驟都需要高度技術與長時間的反覆驗證。然而隨著 3D列印技術導入鑄造製程，企業開始能夠用更短的時間、更少的人力與更高的精度完成模具製作。這不僅改善了製程效率，也讓許多鑄造企業逐步邁向數位製造。本文將透過墨西哥鑄造公司 RBP Metallurgy 的實際案例，解析 3D列印如何改變傳統鑄造流程。 傳統鑄造製程的核心：消失模製作 RBP Metallurgy 工程師Marcos Daniel Gomez 在鑄造工藝中，「消失模」是整個製程最關鍵的基礎。 消失模需要與最終鑄件的外觀完全一致，並在澆鑄過程中被熔融金屬取代，因此其消失模的尺寸精度與表面品質將直接影響最終產品。然而，傳統消失模製作具有幾個明顯的挑戰： 設計與加工高度依賴人工經驗 傳統消失模通常透過手工加工製作，例如：保麗龍（聚苯乙烯）、木材等。這些材料需要熟練技術人員進行雕刻、拼接與修整，製作過程高度依賴人工經驗。 製作週期長 根據RBP Metallurgy 工程師Marcos Dan

3D列印技術的影響 3D列印技術正在“改變”或“革新”一個行業或日常生活的一部分，這已經不足為奇了。 對於習慣於傳統工藝思維的人們，全新的3D列印正在以全新的方式影響我們的生活。 3D列印裝置藝術 業界的各個領域，都利用著3D列印技術進行創新，策略性導入以實現各種可能，通過結合傳統製程，解決許多以往的痛點。 3D列印藝術 3D技術發展迅速，比傳統製作工法更快速、更便宜。 在莫斯科，Denis Stritovich工作室使用3D列印來開發藝術雕塑和建築模型。 這個案例讓我們感興趣的，除了3D技術以外，是Denis Stritovich工作室運用3D列印的方式。 3D列印拆件與組合 作品是藝術家表達的方式。 作為雕塑家，Denis 受到米開朗基羅的大衛像的影響，但是藝術並不是複製這麼簡單，體驗藝術，將其內化、並以新的方式進行表達，正是藝術家們主要的課題。 Denis並非簡單地按3D列印複製出大衛雕像，而是在如此特殊的場域中，創建全新的體驗。 ​ 3D列印製作能夠靈活地滿足專案的需求，而又不會造成高昂的成本，效率比傳統作法更快，更彈性。...

美國炸彈小隊採用新3D列印技術 西棕櫚灘，佛羅里達州（CBS12）—西棕櫚灘警方剛剛在他們的武器庫中添加了新的高科技機器設備，它是如此新，大眾還沒有看到它。 炸彈恐慌、特警對峙、安全威脅。可悲的是，我們經常看到它們。當它們發生時，炸彈處理機器人會接到電話。但即使是它，有時也需要點小幫助。這就是這台新機器的出現-技術先進的3D列印機。 它可以在爆炸發生的前後，製造西棕櫚灘炸彈小隊所需的小塑料零件，例如:支架或配件、昂貴的零件等。 “我們的武器庫中添加了3D列印機，使我們能夠在面對社區內的威脅時，做好充分的準備。” 西棕櫚灘警方炸彈小隊亞當·邁爾斯中士（Adam Myers）。 Raise3D 列印機高約幾英尺，看起來有點像電影院的爆米花機。透過3D列印圖檔，它可以製造出小型的輕型塑料炸彈處理部件，其價格遠比警察部門裡從外部公司購買的部件便宜。 “這將使公眾更安全，這就是我們擁有應對潛在設備所必需的工具，” 邁爾斯中士說。 警方說，這種3D列印機通常會留在警察局，在那裡他們將用它來製造炸彈小隊的塑料零件。但是，如果有必要，警察實際上可以將設備