Raise3D Pro3 Plus HS 輔助 Droog Moto 革新客製化摩托車產業。
Pro3 Plus HS 具備先進的高速複合材料列印能力，包括高速碳纖維列印，使 Droog 能夠高速生產原型和複合材料，製作最終用途零件。
Raise3D Pro3 HS 3D列印機以高達300mm/s的列印速度，突破原型製作和開發的週期。
此外，本文也分析了Droog Moto 導入Pro3 Plus HS 為其摩托車周邊產品，生產了可最終端使用的碳纖維零件。
無論是汽車零配件的原型製作還是最終用途零件，Pro3 HS系列的高精度和高準確度，均可實現高重複精度的小批量列印，並簡化了組裝件的生產流程。
公司背景
Droog Moto是一家客製化摩托車公司，以前衛且高度個人化的設計而聞名。
由於Droog 致力於創新開發，每輛摩托車都是為客戶量身訂做，因此對Droog 來說，原型製作是相當重要的環節，節省原型製作時間，意味著可以大幅度的降低整體成本。
傳統摩托車產業發展與生產面臨的挑戰
1. 上市時間壓力：與 3D 列印相比，傳統原型製作方法相當耗時，聯合創始人 Max Droog 指出：“我們不喜歡長時間的等待停工，尤其是在我們努力跟上進度、研發新產品的時候。”
2. 材料強度：摩托車需要耐用且輕巧的零件，這就必須使用碳纖維等先進材料，但 Droog 指出，3D 列印碳纖維的速度通常很慢。
3. 成本效益：對於小型企業來說，平衡生產成本、快速原型製作和小量生產最終零件的需求，是件有難度的工作項目。
解決方案： Raise3D 推薦 Droog Moto 導入 Pro3 Plus HS 列印機，Pro3 HS 系列專為3D列印複合材料而設計，且列印速度最高可達 300 mm/s，例如:Raise3D Hyper Core ABS CF15碳纖維材料，ABS CF15對於製造堅固、輕巧的摩托車零配件，具有關鍵性的作用。
摩托車產業與Pro3 Plus HS快速複合材料3D列印技術應用
1.快速原型製作
Droog Moto 整合了 Pro3 Plus HS 與原型製作和開發過程，Pro3 Plus HS 的高速列印能力現可以處理原型的快速交件進度，從中加快迭代速度與優化設計。
Droog 選擇 Raise3D Hyper Speed PLA 材料列印產品原型，談到其他3D列印機，Droog指出，它們可能會花費數小時列印零件，但那些零件最終會被束之高閣，相較之下，Pro3 HS系列的列印速度高達300mm/s，Droog表示，“它的速度比許多其他品牌3D列印機快四倍左右，尤其是在列印碳纖維類材料時。”
2.最終用途零件生產
Pro3 HS 高速列印碳纖維能力，代表著 Droog Moto能夠生產符合摩托車性能標準的終端零件，包括外殼、濾清器以及其他機械和外觀零件。
Droog 列印了一個摩托車磁性外殼，使用Raise3D Hyper Core ABS CF15材料
「外殼上有所有用於安裝磁性嵌件的孔洞，品質完美無瑕，通常情況下，使用 ABS 材料列印的零件速度會很慢，約每秒 40 到 50 mm，而且參數設定過程也很繁瑣，但Pro3 Plus 3D列印機卻輕鬆做到了。”
快速複合材料3D列印技術在摩托車生產的優勢
1. 縮短交貨週期：高速3D列印縮短了原型製作所需的時間，使 Droog 能夠跟上快速開發和生產進度。
2. 靈活生產：由於 Pro3 HS 系列將3D列印複合材料進行了優化，因此同樣高速列印，既可用於原型製作，也可用於最終用途零件的列印。
3. 高品質零件：以往高速列印和高品質列印之間，找到合適的3D列印機並非不容易，然而，Pro3 Plus HS 3D列印機，完成了300mm/s的高速列印，且沒有犧牲任何品質。
4. 精準度：除了列印品質優秀之外，零件的精準度也保持高水準，不同的零件雖然單獨列印，但可以輕鬆完成組裝， Pro3 HS 採用閉環步進電機，提高了機器的整體穩定性，即使在高速運轉下也能保持較高的精度。
5. 改進的創新：由於更快的原型製作，Droog 有潛力嘗試更多創新概念，並根據測試和回饋迅速實施變更。
利用快速複合材料3D列印技術加快開發與生產速度
Raise3D Pro3 Plus HS 的現身，使 Droog Moto 能夠維持高品質標準的同時，加速原型製作和生產週期，無論是原型或最終產品零件，Pro3 HS 系列3D列印機都能提供快速、精準且可靠的列印效果，優秀的完成列印ABS CF15、PPA CF25和PPA GF25等複合材料，並保持高達 300 mm/s的列印速度，是 Droog 在摩托車行業追求創新和卓越的重要助力。
